帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理
絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，旋壓式脫水機(jī)哪家好，與物料進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，旋壓式脫水機(jī)價格，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大
帶式濃縮壓濾機(jī)的整個脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。
重力區(qū)脫水裝置:主要由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加
重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
帶式壓濾機(jī)為什么不能壓濾過硬的物質(zhì)，假如過濾物中含有堅(jiān)固，體積大的固體顆粒，會形成壓濾機(jī)濾板簡單破損。在過濾過程中，這樣堅(jiān)固并且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，旋壓式脫水機(jī)，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅(jiān)固的顆粒堆積在一同，加上壓濾機(jī)自動向?yàn)V板供給一個對濾餅揉捏的力，旋壓式脫水機(jī)廠家，大家都知道力的作用是彼此的，加上堅(jiān)固的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會形成帶式壓濾機(jī)濾板簡單損壞。
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